製品

赤ワイン発酵タンク

赤ワイン発酵タンク

赤ワイン発酵タンクは304ステンレス鋼製で、ワイン貯蔵にも使用可能です。通常は冷却ジャケットまたは冷却コイルプレートを装備しています。
発酵プロセス。ワイン発酵は主に2段階に分かれます:主発酵と後発酵。主発酵段階では、酵母の働きによりブドウの糖分がアルコールと二酸化炭素に変換されます。このプロセスは通常約7日間続き、その間は適切な温度管理が必要で、雑菌の繁殖や酵母の不活性化を防ぎます。後発酵はアルコールをさらに変換する緩やかなプロセスで、通常20~30日間続きます。

製品説明

生産説明


赤ワイン発酵タンクは304ステンレス鋼製で、ワイン貯蔵にも使用可能です。通常は冷却ジャケットまたは冷却コイルプレートを装備しています。

発酵プロセス。ワイン発酵は主に2段階に分かれます:主発酵と後発酵。主発酵段階では、酵母の働きによりブドウの糖分がアルコールと二酸化炭素に変換されます。このプロセスは通常約7日間続き、その間は適切な温度管理が必要で、雑菌の繁殖や酵母の不活性化を防ぎます。後発酵はアルコールをさらに変換する緩やかなプロセスで、通常20~30日間続きます。

発酵タンクの温度制御。ワイン発酵タンクには冷却ジャケットまたは冷却コイルが装備されており、タンク容器の自動温度制御が可能です。温度が高すぎると酵母が不活性化するため、適切な制御が必要です。

ワイン発酵タンクは排水を容易に排出できるよう傾斜した平底設計となっています。


赤ワイン発酵タンクの寸法


容量(リットル)

直径(mm)

全高(mm)

1000L

1100

2200

1500L

1300

2200

2000L

1300

2550

3000L

1600

2550

5000L

1900

3000

6000L

1770

3500

7500L

2000

3500

8000L

2050

3500

10000L

2100

4000

12500L

2100

4900

15000L

2150

5500

20000L

2250

5950


詳細仕様リスト


名称

仕様リスト

赤ワイン発酵タンク

1. ステンレス鋼304

2. 板厚:2mm

3. 円錐形中心トップ

4. サンプルバルブ

5. CIP—回転式スプレーボール

6. ワイン出口と排水出口アセンブリ

7. 完全溶接クラッド

8. 上部マンホールカバー

9. 側面長方形マンホール

10. 冷却ジャケット付き

11. RTDプローブ

12. 2″バタフライバルブ

13. 傾斜平底

14. 2″PVRV

15. ラダーラック

16. バイメタル温度計


赤ワイン発酵タンクの主な特徴


  1. 酵母活性の最適化:酸素&温度制御を優先

これは全ての発酵タンクの基本です。貯蔵タンク(酸素を最小限に抑える)とは異なり、発酵タンクは初期段階で制御された酸素供給を可能にする設計です(酵母は増殖と発酵開始のために少量の酸素を必要とします)

◦ 赤ワインは22~28°C(72~82°F)で最適に発酵します(高温ほど皮から色、タンニン、風味がより抽出されます)。

◦ 白ワインは10~18°C(50~64°F)で最適に発酵します(低温ほど繊細な花や果実の香りが保たれ、荒い風味が防止されます)。

ほとんどのモデルには温度プローブとデジタル制御が内蔵されており、手動で温度計を確認する必要がありません!


2. マセレーション用設計(赤ワインの重要な特徴)

赤ワイン発酵では、マセレーション(発酵中の果汁にブドウの皮を浸すこと)が必須です。発酵タンクにはこのための専用機能があります:

◦ 広いマンホール:貯蔵タンクのハッチよりも大きな、アクセスしやすいマンホールで、必要に応じてワインメーカーが工具でキャップを押し下げられます―小規模生産に最適です。

◦ 傾斜または円錐形底部:「上部が細く下部が太い」テーパータンクでなくても、ほとんどの発酵タンクには底部にわずかな傾斜があります。これにより発酵中の果汁が集中し、ポンプオーバー時の循環が容易になります。

◦ CIP(清掃適応)対応:商業規模のタンクはCIPシステム用に設計されています―上部に内蔵されたスプレーボールにより、タンクを開けずに洗浄液と水を循環させられます。これによりバッチ間の徹底的な洗浄が可能で、清掃時間を大幅に短縮します。


3. モジュラーサイズ&可搬性(全てのワイナリー向け柔軟性)

発酵タンクは家庭用醸造や小規模テスト用の5ガロン(20L)タンクから、商業ワイナリー向けの巨大な100,000ガロン(400,000L)タンクまで、あらゆるサイズが存在します。主な可搬性特徴:


4. 簡単な転送&清掃用底部排水バルブ

発酵タンクには、貯蔵タンクのバルブよりも大型で頑丈な底部排水バルブがあり、2つの重要な作業用に設計されています:

◦ 完成ワインの転送:発酵終了後、澱が沈殿したら透明なワインを底部から貯蔵タンクまたは瓶詰めラインに簡単に排出できます。バルブはタンクの最下部に設置され、ワイン回収率(95~98%)を最大化します。

◦ 清掃:ワイン転送後、残ったブドウの皮、種、澱(ポマースと呼ばれる)を底部バルブから迅速に排出できます―マンホールから手作業で掻き出す必要がありません(これは時間がかかり汚れます)。ほとんどのバルブはボールバルブまたはバタフライバルブで、開閉と清掃が容易です。


5. 一次&二次発酵の両方に汎用

「発酵タンク」と呼ばれますが、これらのタンクは非常に汎用性が高く、以下の両方に使用できます:

◦ 一次発酵:ブドウジュースをワインに変換(主な用途)。

◦ 二次発酵:マロラクティック発酵(MLF)―きついリンゴ酸(青リンゴを想像)を柔らかい乳酸(クリームやバターを想像)に変換する二次プロセス。これは赤ワインや多くの白ワイン(シャルドネなど)に不可欠です。

冷却/加熱ジャケットと洗浄しやすい設計により、発酵タンクはMLFに最適です―ワインメーカーは温度を18~22°C(64~72°F)に調整し、バクテリアの働きを待つだけです。別のタンクは不要!

クイックボーナス:発酵タンク vs 貯蔵タンク(業界早見表)


特徴 発酵タンク 貯蔵タンク


温度制御 高度(冷却/加熱ジャケット、デジタル制御) 基本(冷却のみ、または無し)

酸素曝露 制御(初期段階) 最小化(常時)

マセレーション機能 あり(ラッキングアーム、ポンプオーバーポート) 無し

圧力解放 必須(CO₂ベンティング) 最小限(温度変化時のみ)

清掃性 高(CIP対応、滑らかな内面) 中程度(基本清掃のみ)

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梱包と配送

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