製品

赤ワイン発酵タンク

赤ワイン発酵タンク

ワイン発酵タンクは304ステンレス鋼で作られており、ワインの貯蔵にも使用可能です。通常、冷却ジャケットまたは冷却コイルプレートを装備しています。
発酵プロセス。ワイン発酵は主に主発酵と後発酵の2段階に分かれます。主発酵段階では、酵母の働きによりブドウの糖分がアルコールと二酸化炭素に変換されます。このプロセスは通常約7日間続き、その間は雑菌の繁殖や酵母の不活性化を防ぐため適切な温度管理が必要です。後発酵はアルコールをさらに変換する緩やかなプロセスで、通常20~30日間続きます。

製品説明

ワイン発酵タンクは304ステンレス鋼で作られており、ワインの貯蔵にも使用可能です。通常、冷却ジャケットまたは冷却コイルプレートを装備しています。

発酵プロセス。ワイン発酵は主に主発酵と後発酵の2段階に分かれます。主発酵段階では、酵母の働きによりブドウの糖分がアルコールと二酸化炭素に変換されます。このプロセスは通常約7日間続き、その間は雑菌の繁殖や酵母の不活性化を防ぐため適切な温度管理が必要です。後発酵はアルコールをさらに変換する緩やかなプロセスで、通常20~30日間続きます。

発酵タンクの温度制御。ワイン発酵タンクには冷却ジャケットまたは冷却コイルが装備されており、タンク容器の温度を自動制御できます。温度が高すぎると酵母が不活性化する可能性があるため、適度な制御が必要です。

ワイン発酵タンクは排水を簡単に除去できるよう、傾斜した平底設計になっています。


ワイン発酵タンクの寸法


容量(リットル)

直径(mm)

全高(mm)

1000L

1100

2200

1500L

1300

2200

2000L

1300

2550

3000L

1600

2550

5000L

1900

3000

6000L

1770

3500

7500L

2000

3500

8000L

2050

3500

10000L

2100

4000

12500L

2100

4900

15000L

2150

5500

20000L

2250

5950


詳細仕様リスト


名称

仕様リスト

赤ワイン発酵タンク

1. ステンレス鋼304

2. 板厚:2mm、

3. 円錐形中心トップ

4. サンプルバルブ

5. CIP—回転式スプレーボール

6. ワイン出口と排水出口アセンブリ

7. 完全溶接クラッド

8. 上部マンホールカバー

9. 側面長方形マンホール

10. 冷却ジャケット付き、

11. RTDプローブ

12. 2″バタフライバルブ

13. 傾斜平底

14. 2″ PVRV

15. ラダーラック

16. バイメタル温度計


ワイン発酵タンクの主な特徴


1. 酵母活性の最適化:酸素&温度制御優先

これは全ての発酵タンクの基本です。貯蔵タンク(酸素を最小限に抑える)とは異なり、発酵タンクは初期段階で制御された酸素供給を可能にする設計です(酵母は増殖と発酵開始のために少量の酸素を必要とします)。

◦ 赤ワインは22~28°C(72~82°F)で最適に発酵します(高温により皮からより多くの色、タンニン、風味が抽出されます)。

◦ 白ワインは10~18°C(50~64°F)で最適に発酵します(低温により繊細な花や果実の香りが保たれ、きつい風味が防げます)。

ほとんどのモデルには温度プローブとデジタル制御が内蔵されており、手動で温度計を確認する必要がありません!


2. マセレーション用設計(赤ワインの重要な特徴)

赤ワイン発酵において、マセレーション(発酵中の果汁にブドウの皮を浸すこと)は必須です。発酵タンクにはこのための専用機能があります:

◦ 広く開いたマンホール:大きくてアクセスしやすいマンホール(貯蔵タンクのハッチよりも大きい)により、必要に応じてワインメーカーが工具でキャップを手動で押し下げられます—小規模な作業に最適です。

◦ 傾斜または円錐形の底:前述の「上部が細く下部が太い」テーパータンクでなくても、ほとんどの発酵タンクにはわずかな傾斜があります。これにより発酵中の果汁が集中し、ポンプオーバー時の循環が容易になります。

◦ CIP(クリーン・イン・プレース)対応:商業規模のタンクはCIPシステム用に設計されています—上部に内蔵されたスプレーボールにより、タンクを開けずに洗浄液と水を循環させられます。これにより洗浄時間が大幅に短縮され、バッチ間の徹底的な殺菌が保証されます。


3. モジュラーサイズ&可搬性(全てのワイナリー向けの柔軟性)

発酵タンクは想像できるあらゆるサイズがあります—家庭用醸造者や小規模テスト用の5ガロン(20L)タンクから、商業ワイナリー向けの巨大な100,000ガロン(400,000L)タンクまで。主な可搬性の特徴:


4. 簡単な転送&清掃用の底部排水バルブ

発酵タンクには大きく頑丈な底部排水バルブ(貯蔵タンクのバルブよりも大きい)が装備されており、2つの重要な作業用に設計されています:

◦ 完成したワインの転送:発酵完了後、沈殿物が沈んだら、透明なワインをタンク底部から貯蔵タンクまたはボトリングラインに簡単に排出できます。バルブはタンクの最下部に設置されており、ワインの回収率を最大化します(バッチの95~98%)。

◦ 清掃:ワインを転送した後、残ったブドウの皮、種、沈殿物(ポマスと呼ばれる)を底部バルブから迅速に排出できます—マンホールから手作業で掬い出す必要がありません(面倒で時間がかかります)。ほとんどのバルブはボールバルブまたはバタフライバルブ—開閉と洗浄が簡単です。


5. 一次&二次発酵の両方に汎用性

「発酵タンク」と呼ばれていますが、これらのタンクは非常に汎用性が高く、以下の両方に使用できます:

◦ 一次発酵:ブドウジュースをワインに変換(主な役割)。

◦ 二次発酵:マロラクティック発酵(MLF)—きついリンゴ酸(青リンゴを想像)をより柔らかい乳酸(クリームやバターを想像)に変換する二次プロセス。これは赤ワインと多くの白ワイン(シャルドネなど)に不可欠です。

冷却/加熱ジャケットと洗浄しやすい設計により、発酵タンクはMLFに最適です—ワインメーカーは温度を18~22°C(64~72°F)に調整し、バクテリアに作業を任せるだけです。別のタンクは不要です!

クイックボーナス:発酵タンク vs. 貯蔵タンク(英語業界チートシート)

特徴 発酵タンク 貯蔵タンク

温度制御 高度(冷却/加熱ジャケット、デジタル制御) 基本(冷却のみ、またはなし)

酸素曝露 制御(初期段階) 最小限(常時)

マセレーション機能 あり(ラッキングアーム、ポンプオーバーポート) なし

圧力解放 必須(CO₂ベンティング) 最小限(温度変化時のみ)

洗浄性 高い(CIP対応、滑らかな内面) 中程度(基本洗浄のみ)

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梱包と配送

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