製品
製品説明
スパイラル冷却コイル付きワインタンクはステンレス鋼304材質で作られており、スパイラル冷却はワイン発酵において非常に重要です。ワイン発酵中は適切な温度を制御し、雑菌の繁殖や酵母の不活性化を防ぐ必要があります。
そのため、スパイラル冷却付きワインタンクは温度を制御するように設計されています。
浸漬工程。発酵工程中、ブドウの皮と果汁を一緒に置くことで、フェノール性物質や芳香物質がワインにより良く溶け込むようになります。浸漬時間が長いほど、放出される物質は濃縮されます。
1. 酵母活性の最適化:酸素&温度制御を優先
これはすべての発酵タンクの基礎です。貯蔵タンク(酸素を最小限に抑える)とは異なり、発酵タンクは初期段階で制御された酸素供給を可能にするように設計されています(酵母は増殖し発酵を開始するために少量の酸素を必要とします)。
◦ 赤ワインは22–28°C(72–82°F)で最適に発酵します(より高温で皮から色、タンニン、風味がより抽出されます)。
◦ 白ワインは10–18°C(50–64°F)で最適に発酵します(より低温で繊細な花や果実の香りが保たれ、きつい風味が防げます)。
ほとんどのモデルには統合温度プローブとデジタル制御が搭載されており、手間のかからないモニタリングが可能です—もはや温度計で手動で確認する必要はありません!
2. マセレーション用に設計(赤ワインの重要な特徴)
赤ワイン発酵において、マセレーション(発酵中の果汁にブドウの皮を浸すこと)は不可欠です。発酵タンクにはこのための専用機能があります:
◦ 広く開いたマンホール:大きくてアクセスしやすいマンホール(貯蔵タンクのハッチよりも大きい)は、必要に応じてワインメーカーが工具でキャップを手動で押し下げることを可能にします—小規模な作業に最適です。
◦ 傾斜または円錐形の底部:私たちが話した「上部が細く、下部が太い」テーパータンクでなくても、ほとんどの発酵タンクには底部にわずかな傾斜があります。これにより発酵中の果汁が濃縮され、ポンプオーバー中の循環が容易になります。
◦ CIP(クリーン・イン・プレース)対応:商業規模のタンクはCIPシステム用に設計されています—上部に組み込まれたスプレーボールにより、タンクを開けずに洗浄液と水を循環させることができます。これにより洗浄時間が大幅に短縮され、バッチ間の徹底的な殺菌が保証されます。
3. モジュラーサイズ&可搬性(すべてのワイナリー向けの柔軟性)
発酵タンクは想像できるあらゆるサイズがあります—ホームブリューや小規模テスト用の小さな5ガロン(20L)タンクから、商業ワイナリー向けの巨大な100,000ガロン(400,000L)タンクまで。主な可搬性の特徴:
4. 簡単な転送&清掃のための底部排水バルブ
発酵タンクには大きく頑丈な底部排水バルブ(貯蔵タンクのバルブよりも大きい)があり、2つの重要な作業用に設計されています:
◦ 完成ワインの転送:発酵が完了した後、沈殿物が沈んだら、透明なワインをタンクの底部から貯蔵タンクまたはボトリングラインに簡単に排出できます。バルブはタンクの最下部に配置され、ワインの回収率を最大化します(バッチの95–98%)。
◦ 清掃:ワインを転送した後、残ったブドウの皮、種、沈殿物(ポマスと呼ばれる)を底部バルブから迅速に排出できます—マンホールから手作業で掻き出す必要はありません(それは面倒で時間がかかります)。ほとんどのバルブはボールバルブまたはバタフライバルブです—開閉と清掃が簡単です。
5. 一次発酵と二次発酵の両方に多用途
「発酵タンク」と呼ばれていますが、これらのタンクは非常に多用途で、以下の両方に使用できます:
◦ 一次発酵:ブドウジュースをワインに変える(主な仕事)。
◦ 二次発酵:マロラクティック発酵(MLF)—きついリンゴ酸(青りんごを想像)をより柔らかい乳酸(クリームやバターを想像)に変換する二次工程。これは赤ワインや多くの白ワイン(シャルドネなど)にとって重要です。
冷却/加熱ジャケットと洗いやすい設計により、発酵タンクはMLFに最適です—ワインメーカーは温度を18–22°C(64–72°F)に調整し、細菌に作業をさせるだけです。別のタンクは必要ありません!
クイックボーナス:発酵タンク vs. 貯蔵タンク(英語業界チートシート)
特徴 発酵タンク 貯蔵タンク
温度制御 高度(冷却/加熱ジャケット、デジタル制御) 基本(冷却のみ、またはなし)
酸素曝露 制御(初期段階) 最小限(常時)
マセレーション機能 あり(ラッキングアーム、ポンプオーバーポート) なし
圧力解放 必須(CO₂ベンティング) 最小限(温度変化のみ)
清掃性 高(CIP対応、滑らかな内部) 中程度(基本的な清掃のみ)
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