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5000Lステンレススチールスパークリングワインタンク

5000Lステンレススチールスパークリングワインタンク

5000Lステンレススチールスパークリングワインタンクは、二酸化炭素がワインに溶解して泡を形成するというスパークリングワインの基本原理に基づいて設計された高圧タンクで、通常5~6バールの圧力に耐えられます。
温度制御:スパークリングワインタンクには温度制御も必要です。ワイン発酵タンクには冷却ジャケットまたは冷却コイルが装備されており、自動温度制御が可能です。温度が高すぎると酵母が不活性化するため、適切な制御が不可欠です。

製品説明

5000Lステンレススチールスパークリングワインタンクは、二酸化炭素がワインに溶解して泡を形成するというスパークリングワインの基本原理に基づいて設計された高圧タンクで、通常5~6バールの圧力に耐えられます。

温度制御:スパークリングワインタンクには温度制御も必要です。ワイン発酵タンクには冷却ジャケットまたは冷却コイルが装備されており、自動温度制御が可能です。温度が高すぎると酵母が不活性化するため、適切な制御が不可欠です。

高圧:タンクは約6バールの圧力に耐えるように設計されており、タンクの厚さはこの圧力に適合しています。タンク内には溶解する二酸化炭素が充填されます。

安全弁:圧力タンクには安全弁と圧力調整弁が装備されており、ワイン発酵中の安全性を保ち、問題を回避します。


5000Lステンレススチールスパークリングワインタンクの寸法


容量(リットル)

直径(mm)

全高(mm)

1000L

1100

2200

1500L

1300

2200

2000L

1300

2550

3000L

1600

2550

5000L

1900

3000

6000L

1770

3500

7500L

2000

3500

8000L

2050

3500

10000L

2100

4000

12500L

2100

4900

15000L

2150

5500

20000L

2250

5950


詳細仕様リスト


名称

仕様リスト

5000Lステンレススチールスパークリングワインタンク

1. ステンレススチール304

2. 内タンク厚:6mm、冷却ジャケット:1.5mm

3. 円錐形中央トップ

4. サンプルバルブ

5. CIP—回転スプレーボール

6. ワイン出口と排水出口アセンブリ

7. 完全溶接クラッド

8. 上部マンホールカバー

9. 側面長方形マンホール

10. 冷却ジャケット付き

11. RTDプローブ

12. 2″バタフライバルブ

13. ディッシュトップコーンとボトムコーン

14. ラダーラック

15. バイメタル温度計


スパークリングワインタンクの主な特徴


1. 耐圧構造(泡には不可欠)

これが最も重要な特徴です。スパークリングワインタンクは、内部の高圧(通常6~8バール、約87~116 PSI、車のタイヤの圧力に相当)に耐えるように設計されています。通常のワインタンクは1~2バールしか耐えられないため、二次発酵(酵母がCO₂を生成し、ワイン中に閉じ込められる過程)中に破裂する可能性があります。タンクはより厚い316ステンレススチール壁(標準のワインタンクより重い)と補強された継ぎ目、蓋、バルブを使用して、圧力を安全に保持します。伝統的な方法(瓶で二次発酵を行う場合)でも、初期の一次発酵とブレンドにはこれらのタンクを使用します—ここでも同様に重要です。


2. リドリング(Remuage)またはシュールリー熟成のための特殊攪拌システム

スパークリングワインは、複雑さを引き出すためにシュールリー熟成(死んだ酵母澱の上で熟成)と、澱を首元に集めて除去するリドリング(デゴルジュマン)が必要です。スパークリングワインタンクには、次の2つの一般的な攪拌機能があります:

◦ 回転するタンク底部または内部パドル:大規模なタンク法生産では、澱を懸濁状態に保つためにワインを穏やかに攪拌します—瓶の手動リドリングを模倣しますが、より速く効率的です。

◦ 傾斜可能な設計:一部の小型タンクは、瓶用のリドリングラックのように傾斜させることができ、澱をタンク底部の一箇所に集めます。これにより、ワインをあまり失わず、泡を逃がさずに澱を排出できます。

すべての攪拌システムは遅くて穏やかです—小さなCO₂泡を壊したり、酸素を導入したりすることはありません。


3. 温度制御ジャケット(精度がすべて)

スパークリングワインの生産は温度に非常に敏感です。これらのタンクには二重壁の冷却/加熱ジャケット(通常のワインタンクジャケットより頑丈)が装備されており、醸造家は温度を0.5°C(32.9°F)単位で制御できます。これが重要な理由は次の通りです:

◦ 一次発酵:低温(10~15°C / 50~59°F)で繊細な果実の香りを保ちます(スパークリングワインの新鮮で爽やかな特徴に不可欠)。

◦ 二次発酵:やや高温(12~18°C / 53.6~64.4°F)で酵母をゆっくり働かせ、小さく持続性のある泡(すぐに消える大きな泡ではなく)を生成します。


4. 密閉シール(CO₂の損失なし=完璧な泡)

スパークリングワインタンクのすべての開口部—マンホール、バルブ、サンプリングポート、フィラーネック—には密閉(気密、耐圧)シールが施されています。通常のワインタンクには緩いバングや通気バルブがあるかもしれませんが、これらのシールは発酵中に生成されるCO₂の泡をすべて閉じ込めるように設計されています。わずかな漏れでもCO₂が逃げ、スティルワイン(または泡の弱いワイン)になってしまいます。シールは通常食品用シリコーンまたはPTFE(テフロン)製で、無毒、ワインに風味を移さず、高圧と温度変化に耐えます。


5. デゴルジュマン用の底部排水バルブ(澱の簡単な除去)

スパークリングワインタンクには、デゴルジュマン—二次発酵後の死んだ酵母澱を除去する工程—専用に設計された大型で頑丈な底部排水バルブ(しばしば澱バルブと呼ばれる)が装備されています。バルブはタンクの最低部(底部がやや円錐形になっていることが多い)に配置され、すべての澱を一箇所に集めます。これにより、醸造家は澱を素早く効率的に排出でき、タンク内の圧力を高く保ちます(CO₂泡が逃げないように)。通常のワインタンクにはこのような設計の小さな排水バルブしかなく、澱で詰まり、掃除中に多くのワインを失う可能性があります。


6. 圧力解放機能付きサンプリングポート(安全、泡の損失なし)

通常のワインタンクでは、単にタップを開けてサンプルを採取できますが、スパークリングワインタンクには圧力解放弁付きの専用サンプリングポートがあります。これらのポートは、内部圧力を解放せずにワインの少量サンプルを採取できるため、CO₂泡が逃げず、発酵プロセスが妨げられません。サンプリングプロセスは簡単です:圧力解放弁を少し開けて圧力を均等化し、サンプルを採取し、すぐに閉めます。これは二次発酵とシュールリー熟成の進捗を監視するために重要です—ワインの風味と泡が適切に発達しているか定期的に味見する必要がありますが、その過程でCO₂を失うことは許されません。

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