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1000Lスパークリングワイン用加圧タンク

1000Lスパークリングワイン用加圧タンク

1000Lスパークリングワイン用加圧タンクまたはシャルマットタンクは、スパークリングワインの基本原理である二酸化炭素がワインに溶解して気泡を形成するため、通常5~6バールの圧力に耐える高圧タンクとして設計される種類のタンクです。

製品説明

1000Lのスパークリングワイン用圧力タンクまたはシャルマットタンクは、スパークリングワインの基本原理である二酸化炭素がワインに溶解して泡を形成するため、高圧タンク(通常5~6バール)で設計される種類のタンクです。

温度制御:スパークリングワインタンクには温度制御も必要です。ワイン発酵タンクには冷却ジャケットまたは冷却コイルが装備されており、タンク容器を自動温度制御できます。温度が高すぎると酵母が不活性化する可能性があるため、適度な制御が必要です。

高圧:タンクは約6バールで設計されており、タンクの厚さは圧力に適合する必要があります。タンク内に溶解させる二酸化炭素を充填するためです。

安全弁:圧力タンクには安全弁と圧力調整弁が装備されており、ワイン発酵中の安全性を保ち、問題を回避します。


スパークリングワイン用圧力タンクまたはシャルマットタンクの寸法


容量(リットル)

直径(mm)

全高(mm)

1000L

1100

2200

1500L

1300

2200

2000L

1300

2550

3000L

1600

2550

5000L

1900

3000

6000L

1770

3500

7500L

2000

3500

8000L

2050

3500

10000L

2100

4000

12500L

2100

4900

15000L

2150

5500

20000L

2250

5950


詳細仕様リスト


名称

仕様リスト

スパークリングワイン用圧力タンクまたはシャルマットタンク

1. ステンレス鋼304

2. 内タンクの厚さ:6mm、冷却ジャケット:1.5mm

3. 円錐形中心トップ

4. サンプルバルブ

5. CIP - 回転スプレーボール

6. ワイン出口と排水出口アセンブリ

7. 完全溶接クラッド

8. 上部マンホールカバー

9. 側面長方形マンホール

10. 冷却ジャケット付き

11. RTDプローブ

12. 2″バタフライバルブ

13. ディッシュトップコーンとボトムコーン

14. ラダーラック

15. バイメタル温度計


スパークリングワインタンクの主な特徴


1. 耐圧構造(泡には不可欠)

これが最も重要な特徴です。スパークリングワインタンクは、通常6~8バール(87~116PSI)の高い内部圧力に耐えるように設計されています。これは車のタイヤの圧力とほぼ同じです!通常のワインタンクは1~2バールしか耐えられないため、二次発酵時に破裂する可能性があります。タンクはより厚い316ステンレス鋼の壁(標準のワインタンクより重い)と補強された継ぎ目、蓋、バルブを使用して、その圧力を安全に保持します。伝統的な方法(瓶で二次発酵を行う場合)でも、これらのタンクは初期の一次発酵とブレンドに使用されます。


2. リドリング(ルミュアージュ)またはシュル・リー熟成のための特殊攪拌システム

スパークリングワインは、複雑さを発展させるためにシュル・リー熟成(死んだ酵母の澱の上で熟成)と、澱を首元に集めて除去するリドリングが必要です。スパークリングワインタンクには、2つの一般的な攪拌機能があります:

◦ 回転するタンク底部または内部パドル:大規模なタンク法生産では、澱を懸濁状態に保つためにワインを穏やかに攪拌し、瓶の手動リドリングを模倣しますが、より速く効率的です。

◦ 傾斜可能な設計:一部の小型タンクは、瓶のリドリングラックのように傾斜させ、澱をタンク底部の1箇所に集めることができます。これにより、泡を失わずに澱を排出しやすくなります。

すべての攪拌システムはゆっくりと穏やかで、小さなCO₂泡を壊したり酸素を導入したりしないように設計されています。


3. 温度制御ジャケット(精度がすべて)

スパークリングワインの生産は温度に非常に敏感です。これらのタンクには二重壁の冷却/加熱ジャケット(通常のワインタンクジャケットより頑丈)が装備されており、醸造家は温度を0.5°C(32.9°F)単位で制御できます。これが重要な理由は:

◦ 一次発酵:低温(10~15°C / 50~59°F)でデリケートな果実の香りを保ちます(スパークリングワインの新鮮で爽やかな特性に不可欠)。

◦ 二次発酵:やや高温(12~18°C / 53.6~64.4°F)で酵母がゆっくり働き、小さく持続性のある泡(すぐに消える大きな泡ではなく)を生成します。


4. 密閉シール(CO₂の損失なし=完璧な泡)

スパークリングワインタンクのすべての開口部(マンホール、バルブ、サンプリングポート、フィラーネック)には密閉(気密、耐圧)シールが施されています。通常のワインタンクとは異なり、これらのシールは発酵中に生成されるすべてのCO₂泡を閉じ込めるように設計されています。わずかな漏れでもCO₂が逃げ、スティルワイン(または泡の弱いワイン)になってしまいます。シールは通常食品グレードのシリコーンまたはPTFE(テフロン)製で、無毒、ワインに風味を移さず、高圧と温度変化に耐えます。


5. 澱除去用の底部排水バルブ(簡単な澱除去)

スパークリングワインタンクには、澱バルブと呼ばれる大型で頑丈な底部排水バルブが装備されており、二次発酵後の死んだ酵母澱を除去するディスゴージュマン(澱除去)プロセス専用に設計されています。バルブはタンクの最下部(底部がやや円錐形になっていることが多い)に配置され、すべての澱を1箇所に集めます。これにより、醸造家はタンク内の圧力を高く保ちながら(CO₂泡が逃げないように)、澱を迅速かつ効率的に排出できます。通常のワインタンクにはこのような設計の小さな排水バルブしかなく、澱で詰まり、清掃中に多くのワインを失う可能性があります。


6. 圧力解放付きサンプリングポート(安全、泡の損失なし)

通常のワインタンクとは異なり、スパークリングワインタンクには圧力解放弁付きの特殊なサンプリングポートがあります。これらのポートは、内部圧力を解放することなく少量のワインをサンプリングできるため、CO₂泡が逃げず、発酵プロセスが中断されません。サンプリングプロセスは簡単で、圧力解放弁を少し開いて圧力を均等化し、サンプルを採取したらすぐに閉めます。これは二次発酵とシュル・リー熟成の進捗を監視するために重要です。ワインの風味と泡が適切に発達しているか定期的に味見する必要がありますが、その過程でCO₂を失うことは許されません。

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