化粧品混合・貯蔵タンク

主要タイプと機能特徴

1. 混合タンク（乳化タンク）

◦ 材質: 接触部は食品グレードSUS316Lステンレス鋼（フルーツ酸や界面活性剤などの酸/アルカリ性化粧品成分に耐性）製で、内壁は鏡面仕上げ（Ra ≤ 0.2 μm）により成分吸着を防ぎCIP洗浄を容易にします。

◦ 攪拌・乳化システム: 三重構造アジテーター（壁面掻き取り用フレーム型、バルク混合用パドル型、乳化用高せん断ホモジナイザー）を装備し、可変周波数速度制御（10–3000 r/min）が可能です。高せん断ロータ・ステータ構造により油水相を微細粒子（1–50 μm）に分解し、クリームやローションの層分離のない安定乳化を実現します。

◦ ジャケット＆温度制御: フルジャケット設計で熱油またはグリコール循環による加熱（最大80°C）・冷却（最低5°C）が可能。ワックスの融解、増粘剤の溶解、ビタミンや植物エキスなどの熱敏感成分の安定化に最適です。

◦ 真空機能: ほとんどのモデルに真空システム（-0.06～-0.09 MPa）を装備し、処方中の気泡を除去して酸化を防ぎ、化粧品の滑らかで光沢ある質感を確保します。

2. 貯蔵タンク

◦ 構造: 密閉型衛生設計で通気孔に0.22 μmエアフィルターを装備し微生物汚染を防止。酸化敏感製品（抗老化セラムなど）の長期保存用に窒素ブランケットシステムを搭載したモデルもあります。

◦ 断熱＆可動性: 外壁PUフォーム断熱で貯蔵温度を安定維持。小型タンク（50–500L）はキャスター付きで作業場レイアウトに柔軟性があり、大型タンク（1000–10000L）は支持脚で固定されます。

◦ 付属品: 標準装備としてレベルセンサー、サンプリングバルブ、衛生排水バルブを搭載。スクラブビーズや鉱物粉末などの懸濁成分の沈殿防止のため低速攪拌（5–20 r/min）機能付きアジテーターを追加したモデルもあります。

混合タンクの寸法

詳細仕様一覧