ビール缶充填機およびシーマー機械

主要仕様と特徴

1. 材質と構造

製品接触部品（充填バルブ、液体マニホールド、缶取扱い部品など）はすべて食品グレードのSUS304/SUS316Lステンレス鋼製で、耐食性と食品安全基準への適合を保証します。フレームは頑丈なステンレス鋼製で、連続生産フローに最適化されたコンパクトな回転式または直線式レイアウトを採用しています。

2. 充填システム

製品タイプに応じて2つの主要充填技術を統合：

◦ カウンタープレッシャー充填：炭酸飲料（ビール、ソーダ）用 - まずCO₂で缶内の空気を置換し、製品タンクと缶の圧力を均等化した後、泡とCO₂の損失を最小限に抑えて製品を充填します。

◦ 重力／ピストン充填：非炭酸製品（ジュース、ソース、缶詰果物）用 - 重力流またはピストン変位による精密な容量制御を実現し、製品の無駄を減らすためのドリップ防止ノズルを装備。

充填速度はモデルと缶サイズ（330mL、500mL、1L標準缶）により毎分100～2000缶（CPM）の範囲です。

3. シーマーシステム

統合型シーマーは二重縫い技術を採用 - 最初の縫いで缶蓋の縁を缶体フランジに巻き込み、2回目の縫いで接合部を圧縮して気密・漏れ防止の密封を形成します。異なる缶径と蓋タイプ（イージーオープンエンド、標準蓋）に対応するため、調整可能な縫いローラーとトルク制御を備えています。縫いヘッドは充填ヘッドと同期動作し、シームレスな生産フローを確保します。

4. 操作と制御

PLCタッチスクリーン制御パネルを装備し、充填量、縫い圧力、生産速度の設定や主要パラメータ（CO₂圧力、缶カウントなど）のリアルタイム監視が可能です。缶パレタイザー、リンス機、ラベラーと連携時には完全自動運転をサポートし、欠陥製品（蓋なし、充填不足缶など）を自動検出して排除します。

主要仕様と寸法

技術パラメータ