8ヘッドカウンタープレッシャーボトルフィラーおよびキャッパー

主要仕様と特徴

1. 材質と構造

製品接触部品は全て食品グレードSUS304/SUS316Lステンレス鋼製（充填ノズル・液体マニホールド・ボトルグリッパー含む）で、衛生基準と耐食性を確保。フレームは頑丈なステンレス鋼構造で連続運転時の安定性を保持。4つの充填ヘッドと4つのキャッピングヘッドは直線/回転配置可能で、間隔調整により異なるボトル径（20-100mm）・高さ（80-300mm）に対応。

2. 充填システム

重力・圧力・ピストン充填技術を装備し粘度差に対応：低粘度液体（水・ジュース・ワイン）には重力充填、炭酸飲料には圧力充填、半液体（シロップ・ソース・ローション）にはピストン充填を採用。各充填ヘッドには滴り防止ノズル設計を採用し製品ロスとボトル口汚染を防止。PLCプログラミングによる精密容量調節可能（1本あたり50-1000mL）。

3. キャッピングシステム

統合型4キャッピングヘッドはスクリューキャップ・スナップキャップ・フリップトップキャップなど多種対応。トルク調整可能なモータードライブで密封度を均一化 - 締め不足（漏れ）や過締め（ボトル損傷）を防止。キャップ供給機・選別機を装備し自動供給により人手を削減。

4. 操作と制御

PLCタッチスクリーン制御パネルでパラメータ設定（充填量・キャッピングトルク・生産速度）とリアルタイム生産監視を実現。コンベア・ボトル整列機・ラベラーと連動時はフルオートモードで時間当たり800-2000本の生産速度を達成。ボトル詰まり・製品残量不足・キャップ切れ時に警報を発する自己診断機能装備。

5. 主要付属品

標準装備品：製品/ボトル種類に応じ交換可能な充填ノズル/キャッピングヘッド・ボトル高さ調整システム・レベルセンサー付き製品タンク・キャップ選別供給機・自動配管洗浄用CIP洗浄ポート。

適用シナリオ

瓶詰め飲料（ビール・ジュース・ソーダ）・調味料（醤油・酢）・化粧品（美容液・ローション）・医薬品（シロップ・内服液）の充填密封に最適。各種形状・サイズのPET・ガラス・プラスチックボトルに対応。

適用シナリオ

小規模クラフトビール醸造所・タップルーム・キーク再利用するホームブルワーに最適。5L・10L・15L・30L標準ビールキーク及びサイダー・ソーダ飲料用キークに対応。

主要仕様と寸法

技術パラメータ

等圧ボトル充填・キャッピングマシンの主な特徴

1. 等圧充填技術

炭酸飲料（ビール・スパークリングワイン・ソーダ）のCO₂レベルに合わせた密閉加圧環境下で充填し、泡立ちを最小限に抑え炭酸保持を実現。正確な充填量を確保し製品ロスゼロ。

2. 統合型充填・キャッピングワークフロー

等圧充填ステーションと同期キャッピングヘッドを単一生産ラインに統合し、搬送工程・ダウンタイムを削減。炭酸飲料生産における総合スループット向上。

3. 多機能＆衛生的設計

食品グレード304/316ステンレス鋼接触部採用。クイックチェンジ工具により各種ボトル材質（ガラス/PET）・キャップタイプ（クラウンキャップ・スナップキャップ・スクリューキャップ）に対応。CIP（定置洗浄）システムサポートで簡単消毒。

4. 精密制御と安定性

PLCタッチスクリーン制御で充填圧力・速度・量を調整可能。内蔵センサーがボトル位置・キャップ位置を監視し、一貫した密封品質を保証。漏れ・溢れを防止。