材料要件と差異: 蒸留装置の一般的な材料は赤銅とステンレス鋼
A: なぜ高価な赤銅を使用するのか?
1. 赤銅は優れた熱伝導性を有する
2. 赤銅と酒類の接触は触媒作用と化学反応を引き起こすため
3. 赤銅は原酒の酸性に対して良好な耐性を示す
4. 赤銅は酪酸、酢酸、カプリン酸、ラウリン酸などの不溶性銅塩を沈殿させ、これらの悪臭を放つ酸を除去できる
B: 赤銅はTP2赤銅とT2赤銅に分類される。我々はTP2赤銅を選択する理由とその優劣
TP2銅の欠点: TP2銅はT2銅より高価であり、コストが高い
TP2赤銅の利点: TP2赤銅は99.9%の銅含有量で、少量のP(0.015-0.040)のみを含む。少量のPの主な目的は銅管の溶接性能を向上させ、製品の溶接品質を保証し、漏れを防止すること
T2赤銅の利点: 価格が安く、コストが低い
T2赤銅の欠点: T2赤銅はBi、Sb、As、Fe、Pb、Sなどの多くの不純物を含み、溶接性能が悪く、製品の溶接品質を保証できず、漏れやすい。最も重要なのは、蒸留工程でT2赤銅中の他の成分の不純物が酒に混入し、一緒に蒸留される可能性があること
1. 蒸留装置の技術的核心
A: 蒸留装置はTP2赤銅と304ステンレス鋼で作られており、異なる2つの材料を溶接するのは困難。溶接作業員の溶接技術も非常に高いレベルが要求される。我々は成熟した溶接技術と熟練した溶接作業員を有する
B: 蒸留塔の内部機構。蒸留塔は一般的に一体型。内部は5層の仕切り板と気泡板に分割する必要があり、大型設備を借用して生産する必要がある。各内部層間に深刻な空気漏れや酒漏れがある場合、その層は酒の液面層を形成できず、蒸留塔としての役割を果たせない
2. 蒸留装置の利点
A: 蒸留装置の溶接部位にはフランジ溶接技術を採用し、蒸留装置の漏れを防止
B: 蒸留釜は単層、二層、三層に分かれる。三層蒸留釜はジャケット加熱方式で、釜の底部と周囲を同時に加熱し、加熱効果が高く省エネ効果がある
C: 分割式凝縮器とコンデンサーはチューブ冷却方式。内部に多数のチューブがあり、熱交換面積が大きく冷却効果が高い
NO.2 蒸留装置の紹介
NO.3 200L蒸留装置の技術仕様
名称 | 蒸留装置 |
作業容量 | 200L |
設計容量 | 240L |
蒸留方式 | 塔式蒸留 |
蒸留時間 | 約3時間 |
加熱 | 加熱方式 | ジャケット式電気ヒーター加熱 |
加熱面積 | 1.4㎡ |
電気ヒーター出力 | 20KW |
加熱時間 | 約60分 |
冷却方式 | 常温水道水 |
冷却面積 | 1.84㎡ |
水需要量 | 0.2-0.4T/H |
総電力 | 21.12KW |
全体寸法 | 約2400mm*1100mm*2500mm |
200L蒸留装置の構成と見積
ベストFOB見積
NO. | 名称 | 説明 | 数量 | 備考 |
1 | 200L 蒸留釜 | 1. 容量: 200L(作業容量), 240L(設計容量) 2. 材料: TP2赤銅 & SUS304ステンレス鋼 (銅内槽、ステンレス鋼加熱層と鱗状コーティング) 3. スタイル: 三層設計、電気ヒーター加熱(底部と周囲のジャケット加熱方式)、外部断熱層を含む 4. 断熱層材料: アルミノケイ酸塩岩綿、耐高温、耐火材料 5. 熱交換面積: 1.4㎡ 6. 構成: 全面ガラスマンホール、安全弁、圧力計、温度計、PT100温度センサー、ボールバルブ、排水弁、CIP洗浄ボール、モーター撹拌、励起ランプ、電気ヒーター、ガラス水位計など 7. 厚さ: TP2赤銅ライナーの厚さ3mm、加熱層厚さ4mm、外装2mm 8. 溶接工程: TP2赤銅とSUS304ステンレス鋼の接続部はフランジ技術で溶接 | 1 | 
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2 | オニオンヘッド | 1. 材料: TP2赤銅． 2. 厚さ: 3mm 3. 標準構成: サイトグラス、CIP洗浄ボール 4. 溶接工程: TP2赤銅とSUS304ステンレス鋼の接続部はフランジ技術で溶接 | 1 | 
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3 | 蒸留塔 | 1.材料: T2赤銅 2.サイズ: 8”(Φ203mm) 3. 厚さ: 3mm(シェル壁厚) 4. 構成: 内部に赤銅仕切り板と銅製気泡カバーを装備、4層ダイアフラム、5つのサイトグラス、最下層は還流層。上部に温度計、各階にCIP洗浄ボールとチェックバルブを装備 5. 溶接工程: TP2赤銅とSUS304ステンレス鋼の接続部はフランジ技術で溶接 | 1 | 
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4 | 分縮器 | 1.材料: SUS304ステンレス鋼 2.サイズ: 8”(Φ203mm) 3. スタイル: 塔型凝縮(シェルアンドチューブ式)、内部に19チャンネルのSUS304ステンレス鋼管 4. 冷却面積: 0.37㎡ 5. 構成: 温度計、クラウンキャップ、CIP洗浄ボール 6. 厚さ: SUS304ステンレス鋼3mm | 1 |
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5 | ジンバスケット | 1. 材料: 304ステンレス鋼 &TP2赤銅 2. サイズ: 8”(Φ203mm) 3. 構成: サイトグラス、内蔵:TP2赤銅ハンギングバスケットとCIP洗浄ボール 4. 厚さ: シェル厚さ3mm | 1 | 
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6 | コンデンサー | 1.材料: SUS304ステンレス鋼 2.サイズ: 6”(Φ152mm) 3. スタイル: 塔型凝縮(シェルアンドチューブ式)、内部に52チャンネルのSUS304ステンレス鋼管 4.冷却面積: 1.47㎡ 5. 標準構成: 温度計とCIP洗浄ボール | 1 | 
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| パロットアウトマウス | 1. 材料: SUS304ステンレス鋼 2.スタイル: シンプルタイプ、酒の状態を容易に観察可能 | 1 | 
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8 | ブラケット | 1. 材料: 304ステンレス鋼 | 1 | 
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9 | CIP洗浄 | 1. 材料: 304ステンレス鋼 2. 出力: 0.75KW (EX) 3. 機能: 蒸留釜、ウィスキーヘッド、蒸留塔、分縮器、ジンバスケット、コンデンサーの洗浄に使用 4. 構成: ステンレス鋼パイプとバルブ、各部を個別に制御可能な洗浄 | 1 | 
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10 | 撹拌モーター | 1. 出力: 0.37KW (EX) | 1 | 
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11 | 電気ヒーター | 出力: 20kw (10kw×2) | 2 | 
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12 | 制御ボックス | 1. スタイル: 普通ボタン式、304ステンレス鋼外装 2. 機能: 撹拌モーターとCIP洗浄ポンプのスイッチ制御、温度測定と表示など | 1 | 
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13 | 赤銅の外表面処理 | 1. 赤銅の外表面処理: 鏡面研磨または酸化防止処理 2. 空気や水と接触すると酸化するため、酸化防止処理による赤銅表面の清浄化を推奨 | 1 | 酸化防止処理は出荷時標準仕様、 不要な場合は指定してください |
