2000リットル蒸留装置は、液体混合物を分離するために設計された中規模から大規模の蒸留システムであり、中心となる沸騰容器の容量は2000リットルです。
主に加熱ボイラー、凝縮器、回収タンク、および基本的な制御部品で構成されており、1000リットル以上の生産能力を必要とする中小規模の蒸留所や生産施設に適しており、蒸留酒、精油、その他の蒸留製品のバッチ生産に最適です。
1. 材料要件と違い：蒸留装置によく使われる材料は赤銅とステンレス鋼です。
A：なぜ高価な赤銅を使うのですか？
1. 赤銅は熱伝導率が高い。
2. 赤銅と溶液の接触は触媒作用と化学反応を引き起こすため。
3. 赤銅は生ワインの酸味に対して優れた耐性を持つ。
4. 赤銅は、酪酸、酢酸、カプリン酸、ラウリン酸などの不溶性の銅塩を沈殿させることができ、これらの悪臭を放つ酸を除去することができます。
B：赤銅はTP2赤銅とT2赤銅に分けられます。私たちはその長所と短所を考慮してTP2赤銅を選択しました。
TP2銅の欠点：TP2銅はT2銅よりも高価なので、コストが高くなります。
TP2赤銅の利点：TP2赤銅は99.9%の銅を含み、リンの含有量はごく少量（0.015～0.040）です。少量のリンの主な目的は、銅管の溶接性能を向上させ、製品の溶接品質を確保し、漏れを防止することです。
T2赤銅の利点：低価格で低コスト。
T2赤銅の欠点：T2赤銅には、Bi、Sb、As、Fe、Pb、Sなどの不純物が多数含まれています。溶接性能が悪く、製品の溶接品質を保証できず、漏れやすいという問題があります。最も重要な点は、蒸留工程において、T2赤銅に含まれる他の成分の不純物がワインに混入し、一緒に蒸留されてしまう可能性があることです。
2. 蒸留装置の技術的核心
A：蒸留装置はTP2赤銅と304ステンレス鋼でできており、異なる2つの材料を溶接するのは容易ではありません。溶接作業員の技術レベルも非常に高く、当社には成熟した溶接技術と熟練した溶接作業員が揃っています。
B：蒸留塔の内部機構。蒸留塔は一般的に一体型構造です。内部は5層の仕切りと気泡で区切られています。製造には大型設備が必要となります。各内部層間で空気漏れや液漏れが深刻な場合、その層は液面層を形成できず、蒸留塔としての役割を果たせなくなります。
3. 蒸留装置の利点
A：蒸留装置の溶接箇所にはフランジ溶接技術を採用し、蒸留装置からの漏れがないことを保証します。
B：蒸留釜は、単層、二層、三層に分けられます。三層蒸留釜は加熱用のジャケットを備えています。蒸留釜の底部と周囲が同時に加熱されるため、高い加熱効果と省エネルギー効果が得られます。
C：分割型コンデンサーとコンデンサーはチューブによって冷却されます。内部には多数のチューブがあり、熱交換面積が大きく、冷却効果が高いです。
第3項 2000L多機能蒸留装置の概要
第4項 2000L多機能蒸留装置の技術パラメータ
名称 | 多機能蒸留ポット |
作業容量 | 2000L |
設計容量 | 2500L |
蒸留方式 | 塔式蒸留 |
蒸留時間 | 約6時間 |
加熱 | 加熱方式 | ジャケット式蒸気暖房 |
暖房エリア | 5.51㎡ |
蒸気需要 | 200kg/時 |
蒸気圧 | <0.1MPa |
冷却方式 | 氷水循環冷却 |
冷却面積 | 11.33㎡ |
水需要 | 0.8トン/時 |
水温 | 5℃～10℃（氷水の温度） |
総電力 | 3.7kW |
全体寸法 | 約4600mm×2000mm×4000mm |
第5号 2000L蒸留装置の構成と見積もり
NO. | 名称 | 説明 | 数量 |
1 | 2000L 蒸留器 | 1. 容量：2000L（有効容量） 2500L（設計容量） 2. 材質：TP2赤銅およびSUS304ステンレス鋼 （銅製内槽、ステンレス鋼製加熱層、魚鱗状コーティング） 3. スタイル：断熱層を含む3層構造、蒸気加熱（底部と周囲のジャケット加熱方式）。 4. 断熱層の材質：アルミノケイ酸ロックウール、耐高温性、耐火性材料。 5. 熱交換面積：5.51㎡ 6. 構成：フルガラスマンウェイ、安全弁、圧力計、温度計、PT100温度センサー、ボールバルブ、ブローダウンバルブ、CIP洗浄ボール、モーターミキシング、励振ランプ、ストップバルブ、Y型フィルター、蒸気圧力計、トラップなど 7. 厚さ：TP2赤銅ライナーの厚さは5mm、加熱層の厚さは4mm、外被の厚さは2mmです。 8. 溶接工程：TP2赤銅とSUS304ステンレス鋼の接合はフランジ溶接技術によって行われる。 | 1 |
2 | スワンネック | 1. 材質：TP2赤銅 2. スタイル：ランタン 3. 厚さ3mm 4. 標準構成：サイトグラス、CIP洗浄ボール 5. 溶接工程：TP2赤銅とSUS304ステンレス鋼の接合はフランジ溶接技術によって行われる。 | 1 |
3 | リンアーム | 1. 材質：TP2赤銅 2. 厚さ3mm 3. 角度：100度 4. 溶接工程：TP2赤銅とSUS304ステンレス鋼の接合はフランジ溶接技術によって行われる。 | 1 |
4 | カラム | 1. 材質：T2赤銅 2. サイズ：16インチ（Φ400mm） 3．厚さ：3mm（シェル壁厚） 4. 構成：内部には赤銅製の仕切り板と銅製の気泡カバーが装備され、4層ダイヤフラム（各層に手動還流装置が装備）、5つのサイトグラスがあり、最下層は還流層です。上部には温度計が装備され、各層にはCIP洗浄ボールと逆止弁が装備されています。 5. 溶接工程：TP2赤銅とSUS304ステンレス鋼の接合はフランジ溶接技術によって行われる。 | 1 |
5 | 痰を排出する | 1.材質：SUS304ステンレス鋼 2. サイズ：16インチ（Φ400mm） 3. スタイル：カラム型凝縮器（シェルアンドチューブ型）、内部にSUS304ステンレス鋼管71本入り 4.冷却面面積：2.51㎡ 5.構成：温度計、クラウンキャップ、CIP洗浄ボール 6.厚さ：SUS304ステンレス鋼3mm | 1 |
6 | ジンバスケット | 1. 材質：304ステンレス鋼 2. サイズ：16インチ（Φ400mm） 3. 構成：サイトグラス、内蔵：TP2赤銅製吊り下げバスケット、CIP洗浄ボール 4. 厚さ：シェル厚さ：3mm | 1 |
7 | 凝縮器 | 1.材質：SUS304ステンレス鋼 2. サイズ：14インチ（Φ350mm） 3. スタイル：柱型凝縮器（シェルアンドチューブ型）、内部にSUS304ステンレス鋼管が234本あります。 4.冷却面面積：8.82㎡ 5.標準構成：温度計とCIP洗浄ボール | 1 |
8 | ワインの口 | 1. 材質: SUS304ステンレス鋼 2.スタイル: シンプルタイプ、酒の状況を簡単に観察可能 | 1 |
9 | ブラケット | 1. 材質: 304ステンレス鋼 | 1 |
10 | CIP洗浄 | 1. 材質：304ステンレス鋼 2. 出力：2.2kW（EX） 3. 機能: 蒸留ポット、スワンネック、カラム、デフレグメーター、ジンバスケット、コンデンサーの洗浄に使用します。 4. 構成：ステンレス鋼製のパイプとバルブ、各部品は個別に制御可能、洗浄可能 | 1 |
