1500L全自動ビール醸造設備

これは、マイクロブルワリーやクラフトビール工場向けに設計された商業用PLC制御醸造システムで、マッシング、ロータリング、煮沸、冷却工程を最小限の手作業で効率化します。

1. 統合ブリューハウスコア

◦ 食品グレード316Lステンレス鋼製の3容器または4容器モジュールユニット（マッシュ/ローターチュン、醸造釜、渦巻き槽、熱湯タンク）で構成され、1バッチあたり1,500リットルの容量を有します。

◦ 自動レーキ式ロータリングシステムとプログラム可能なマッシングスケジュール（タンパク質休止、糖化休止の温度上昇）を装備し、糖分抽出効率を最大化します。

2. 完全自動化と制御

◦ 中央PLC+HMI制御パネルで全てのパラメータを事前設定・監視：マッシング温度（45–78°C）、煮沸時間（60–90分）、ホップ添加タイミング、麦汁冷却速度。

◦ 自動CIP（クリーンインプレース）システムでタンクと配管を自己洗浄。衛生ポンプによる容器間の自動麦汁移送で手動バルブ調整を不要にします。

3. 主要機能アクセサリ

◦ 麦汁冷却器（プレート式またはシェルアンドチューブ式）で煮沸温度から発酵温度（10–20°C）まで30分以内に急速冷却し、麦汁品質を保持・汚染リスクを低減。

◦ 煮沸時や発酵時のタイマー式ドライホッピング用ホップガン/ホッパー。レベルセンサーと流量計で原料添加とバッチ一貫性を精密管理。

4. 発酵・貯蔵統合

◦ 1,500L断熱発酵タンクと互換性があり、エール、ラガー、サワービールの発酵温度を自動制御。

◦ マイクロブルワリー向けに最適化されたコンパクト設計で、モジュール式構造により将来の拡張（発酵槽追加や瓶詰めライン設置など）が可能。

5. 効率性と規格適合

◦ 断熱タンクで低エネルギー消費。商業用ビール生産の国際食品安全基準（CE、FDA）準拠。

◦ バッチ品質が一貫しており、風味の均一性を保ちながらクラフトビールレシピをスケールアップするのに最適。

詳細仕様リスト