製品
製品説明
1. 材質: SUS304またはSUS316L,
2. 有効容量: カスタマイズ可能:5000L
3. サイズ: お客様のスペース高さ、ドアサイズ、輸送用コンテナサイズに合わせて設計可能
4. 外部ジャケット: ステンレス鋼SUS304、厚さ1.5mm,
5. 内面材質: ステンレス鋼304/316
6. 冷却方式: グリコール冷却ジャケット、または冷却コイル
7. 洗浄方式: CIPスプレーボール; タンク内部中央
8. ビール出口: ビール出口用ラッキングアームと排水バルブ
9. 溶接方式: 完璧なアルゴンアーク溶接、溶接部は滑らかで平坦、溶接部の粗さはRa 0.4μm以下。内外研磨処理、溶接死角なし
10.制御方式: 各PIDコントローラーで各タンクの温度を制御、設定や調整が可能
11.温度制御方式: 白金抵抗温度計と直読温度計、インテリジェントデータメーターで温度表示
12.温度測定システム: 温度センサーPT100、インテリジェントデータメーターで温度表示
13 Co2: 炭酸石使用
1. 大規模商業用容量
中規模ブルワリー向けに設計、地域または都市レベルの安定した市場需要に対応。バルク貯蔵、低温熟成、炭酸ガス注入をサポートし、生産効率と在庫柔軟性を両立
2. 頑丈な316Lステンレス鋼構造
厚みのある316Lステンレス鋼壁で、酸性ビールに対する優れた耐食性、長期加圧運転と頻繁なCIP洗浄サイクルに耐え、商業用飲料生産の食品安全衛生基準に完全準拠
3. 均一な炭酸ガス注入&長期熟成
タンク全体に分散した微細気泡拡散ネットワークを装備、異なるビールスタイルの正確な炭酸レベルを実現。密閉構造により0-4°Cでの長期低温熟成(ラガリング)が可能で、風味プロファイルの洗練、ビールの透明度向上、泡の安定性向上
4. 高精度温度&圧力制御
グリコール循環システムに接続された全面ディンプルジャケットと厚いポリウレタン断熱材を組み合わせ、安定した低温維持とエネルギー消費最小化を実現。0.4-0.6MPaの作業圧力に対応、炭酸ガスを効果的に保持し貯蔵中の腐敗菌増殖を抑制
5. 完全自動化対応構成
温度、圧力、液位をリアルタイム監視する高精度センサーを標準装備、ブルワリー中央PLC制御システムとシームレスに統合。遠隔操作、自動パラメーター調整、データ追跡が可能で、人的ミスを削減しバッチ間の一貫性を確保
6. 工業用グレード洗浄&メンテナンス
360°回転マルチノズルCIPスプレーシステムと鏡面研磨(Ra≤0.4μm)の死角なし内壁を装備、徹底した自動洗浄を実現。強化された支持脚とリフティングラグで、大型ブルワリーワークショップでの設置、分解、日常メンテナンスが容易
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