商業用ビール発酵タンク

1.材質: SUS304またはSUS316L,

2.有効容量:   カスタマイズ可能: 5000L

3.サイズ: お客様のスペース高さ、ドアサイズ、輸送用コンテナサイズに合わせて設計可能

4.外部ジャケット: ステンレス鋼SUS304、厚さ1.5mm,

5.内面材質: ステンレス鋼304/316

6.冷却方式:  グリコール冷却ジャケット、または冷却コイル

7.洗浄方式:  CIPスプレーボール; タンク内中央部

8.ビール排出方法:  ビール排出用ラッキングアームと排水バルブ

9.溶接方法:  完璧なアルゴンアーク溶接、溶接部は滑らかで平坦で、溶接部の粗さはRa0.4μm以下。内外研磨加工、溶接死角なし

10.制御方式: 各PIDコントローラーが各タンクの温度を制御、設定や調整が可能

11.温度制御方法: 白金抵抗温度計と直読温度計、インテリジェントデータメーターで温度表示

12.温度測定システム: 温度センサーPT100、インテリジェントデータメーターによる温度表示

13 Co2: 炭酸石使用

5000Lビール発酵タンク

5000Lビール発酵タンクの主な特徴

1. 商業規模の容量

中規模ブルワリー向けに設計、バッチ出力と生産柔軟性のバランスが取れており、主力ビールスタイルの大量生産と限定版醸造の両方に最適

2. 頑丈な食品グレード構造

316Lステンレス鋼(304グレードより耐食性が高い)製、厚い壁で高内圧と長期機械的ストレスに耐え、商業醸造の厳格な食品安全規制に準拠

3. 効率的な円錐底設計

60°円錐ベースを装備、迅速かつ完全な酵母沈降とトラブ分離を可能に。酵母の再利用収集を簡素化、酵母廃棄物を削減、最終製品の透明度を向上

4. 精密な温度・圧力制御

◦ ジャケット冷却システム: 全面またはディンプルジャケットとグリコール循環を組み合わせ、タンク全体に均一な温度分布を実現 - ラーガーとエールの一貫した発酵に不可欠。厚いポリウレタン断熱材がエネルギー損失を最小限に抑え、周囲温度変動に対して温度を安定

◦ 高圧耐性: 0.3-0.6MPaの作業圧力に対応、加圧発酵とタンク内炭酸飽和をサポート、生産サイクル短縮とビール泡の安定性向上

5. 工業グレードの洗浄・メンテナンス

多点CIP(クリーン・イン・プレース)スプレーシステム(単一スプレーボールだけでなく)を装備、内部隅々までカバー、手動洗浄不要の自動徹底洗浄を実現 - 商業衛生基準の達成とバッチ間のダウンタイム削減に必須

6. 統合自動化互換性

デジタルセンサー(温度、圧力、レベル)設置用ポートを標準装備、ブルワリーPLC制御システムと完全互換。発酵パラメータの遠隔監視と自動調整が可能、人的ミス削減とバッチ一貫性を確保

7. 耐久性と空間最適化構造

頑丈なサポートフレームを採用、一部モデルはボルトオン脚で設置と水平調整が容易。垂直設計で床面積を最大限活用、限られたスペースのブルワリーワークショップに最適