製品
製品説明
ワイン発酵タンクはステンレス鋼304材質で製造されており、ワインの貯蔵にも使用できます。通常は冷却ジャケットまたは冷却コイルプレートを備えています。
発酵工程。ワインの発酵は主に一次発酵と後発酵の2段階に分かれます。一次発酵段階では、酵母の作用により、ぶどう中の糖分がアルコールと二酸化炭素に変換されます。この工程は通常約7日間続き、その間に適切な温度を管理して、雑菌の繁殖や酵母の失活を防ぐ必要があります。後発酵は、アルコールをさらに変換する緩やかな工程で、通常20日から30日間続きます。
発酵タンクの温度管理。ワイン発酵タンクには冷却用の冷却ジャケットまたは冷却コイルが装備され、タンク内の温度を自動制御できるようになっています。過度の温度は酵母の失活を招く可能性があるため、適切な管理が必要です。
また、ワイン発酵タンクは排液をより容易に取り出せるよう、傾斜した平底構造で設計されています。

1. 酵母の活動に最適化:酸素と温度管理を優先
これがすべての発酵タンクの基礎です。貯蔵タンク(酸素を最小限に抑える)とは異なり、発酵タンクは初期段階で制御された酸素接触を可能にするよう設計されています(酵母は増殖して発酵を始動させるために少量の酸素を必要とします)
◦ 赤ワインは22〜28°C(72〜82°F)での発酵が最適です(高めの温度は果皮からより多くの色、タンニン、風味を抽出します)。
◦ 白ワインは10〜18°C(50〜64°F)での発酵が最適です(低めの温度は繊細な花や果実の香りを保持し、強い風味を防ぎます)。
ほとんどのモデルには温度プローブとデジタル制御が一体化されており、手間をかけずに監視できます。もう温度計で手動確認する必要はありません!
2. マセレーション対応設計(赤ワインに重要な機能)
赤ワインの発酵では、マセレーション(発酵中の果汁にぶどうの果皮を浸漬すること)は不可欠です。発酵タンクにはこのための特別な機能があります:
◦ 広く開放的なマンウェイ:大型でアクセスしやすいマンウェイ(貯蔵タンクのハッチよりも大きい)により、必要に応じてワインメーカーが道具を使って手動で果帽を押し下げることができ、小規模生産に最適です。
◦ 傾斜または円錐形の底部:以前説明したような「上部が細く、下部が太い」テーパ形状のタンクでなくても、ほとんどの発酵タンクは底部にわずかな傾斜があります。これにより発酵中の果汁が集まりやすくなり、ポンプオーバー時の循環が容易になります。
◦ CIP(定置洗浄)対応:商業規模のタンクはCIPシステム向けに設計されており、上部に内蔵されたスプレーボールによって、タンクを開けずに洗浄液と水を循環させることができます。これにより洗浄時間を大幅に短縮し、ロット間の十分な衛生管理を確保できます。
3. モジュールサイズと可搬性(あらゆるワイナリーに柔軟対応)
発酵タンクは、ホームブリューや少量試験向けの5ガロン(20L)の小型タンクから、商業ワイナリー向けの100,000ガロン(400,000L)の大型タンクまで、あらゆるサイズに対応しています。主な可搬性の特長:
4. 取り出しと清掃を容易にする底部排出口バルブ
発酵タンクには、貯蔵タンクのバルブよりも大きく頑丈な底部排出口バルブがあり、次の2つの重要な作業のために設計されています:
◦ 完成したワインの移送:発酵完了後、澱が沈殿した後に、澄んだワインをタンク底部から容易に排出し、貯蔵タンクまたは瓶詰めラインへ移送できます。バルブはタンクの最下部に配置されており、ワイン回収率を最大化します(ロットの95〜98%)。
◦ 清掃:ワインを移送した後、残ったぶどうの果皮、種子、沈殿物(ポマースと呼ばれる)は、底部バルブから迅速に排出できます。マンウェイから手作業で掬い出す必要がなく、手間と時間を大幅に削減できます。ほとんどのバルブはボールバルブまたはバタフライバルブで、開閉や洗浄が容易です。
5. 一次発酵と二次発酵の両方に対応する多用途性
「発酵タンク」と呼ばれていますが、これらのタンクは非常に汎用性が高く、以下の両方に使用できます:
◦ 一次発酵:ぶどう果汁をワインへ変える工程(主な用途)。
◦ 二次発酵:マロラクティック発酵(MLF)— かたいリンゴ酸(青りんごのような酸味)を、よりまろやかな乳酸(クリームやバターのような風味)に変える二次工程です。これは赤ワインや多くの白ワイン(シャルドネなど)にとって重要です。
冷却/加熱ジャケットと清掃しやすい設計により、発酵タンクはMLFに最適です。ワインメーカーは温度を18〜22°C(64〜72°F)に調整するだけで、あとは菌が働きます。別タンクは不要です!
クイックボーナス:発酵タンク vs. 貯蔵タンク(英語業界チートシート)
特長 発酵タンク 貯蔵タンク
温度管理 高度(冷却/加熱ジャケット、デジタル制御) 基本(冷却のみ、またはなし)
酸素接触 制御あり(初期段階) 最小限(常時)
マセレーション機能 あり(ラッキングアーム、ポンプオーバーポート) なし
圧力逃がし 必須(CO₂排気) 最小限(温度変化のみ)
洗浄性 高い(CIP対応、滑らかな内部) 中程度(基本洗浄のみ)
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